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東麗同Electroimpact和Janicki公司共同推進快速、大規模的熱塑性部件制造技術

更新時間：2021-09-08 10:50:14 編輯：秘書處瀏覽：3702

據報道，Electroimpact公司、東麗先進復合材料公司和Janicki工業公司之間的聯合開發項目在大型熱塑性復合材料部件的高速制造方面實現了飛躍。該項目開發了自動化的、具有成本效益的加工技術，能夠以每分鐘4000英寸（100米）的高速沉積速率制造大型熱塑性塑料部件。

Electroimpact公司的高速自動纖維鋪設（AFP）設備已得到加強，可通過可變點尺寸激光加熱系統（Variable-Spot-Size Laser heatingsystem）加工熱塑性材料。該系統使用大范圍的加工溫度，對單個纖維束進行強大的過程控制，適應嚴格的輪廓線的同時，還能使熱塑性復合材料部件在AFP鋪設過程中可以修復，從而減少部件制造過程中的浪費風險。在輕度或重度粘性水平下，加工速度已達到4000 英寸每分鐘（每分鐘100米），可以保證零件的幾何形狀。

為了最大限度地提高生產效率，AFP鋪層直接在Janicki工業公司設計的非高壓鍋（OOA）加熱鋪層工具系統上成型，然后在原地完全固化，在不到一小時內實現了完整的熱加工循環。該工具系統的設計具有可擴展性，可以適應對于傳統的熱壓機應用來說過于龐大的零件，據說可以實現比高溫高壓滅菌器更快的周期。

東麗先進復合材料公司的東麗CetexTC1225低熔點PAEK（LMPAEK）單向帶被選中，以進一步優化加工。經證實，TC1225 LMPAEK顯示出一流的浸漬水平，能夠生產出高度一致的優質部件，同時還消除了在固結周期中潤濕纖維束的需要，據說可以實現接近零孔隙的OOA加工。與其他基于PAEK的系統相比，TC1225 LMPAEK的加工溫度相對較低，再加上東麗Cetex TC1225 LMPAEK，在實現可比的機械性能的同時，還能提高鋪層速度。

東麗先進復合材料公司相信，當與不同合作伙伴的技術結合在一起，就有望實現大規模、快速零件制造的重大飛躍。東麗看重在整個價值鏈中建立伙伴關系，來推進熱塑性復合材料在工業中的應用的重要性。

本文由中國復合材料工業協會編譯，文章不用于商業目的，僅供行業人士交流。轉載請注明來自中國復合材料工業協會。

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