近日，BRM與美國國家航空航天局 (NASA)合作，為獵戶座多用途載人飛船 (MPCV) 的壓縮墊開發了一種采用3D正交編織的3DMAT石英材料。此種材料2023年被評為美國國家航空航天局(NASA)年度政府發明。

BRM在使用3D連續編織技術改進現有接頭的基礎上，創造出了全新的接頭結構。BRM的3D編織接頭達到了有效強度、耐久性和結構完整性的完美平衡，其中不乏有“Pi-π”、“雙“T”、“H”等各種復雜的凈形狀。據該公司介紹，這些接頭可以在減輕重量的同時做到降低成本，同時又不犧牲任何性能。采用 3D編織的結構可以使強度和支撐力在三維方向進行傳導，接頭增強了被連接結構的負載強度。編織形狀也可根據結構本身以及被連接的組件形狀進行定制。

據稱，BRM的3D編織復合材料在TPS（美國國家航空航天局-可重復使用熱防護系統）等航空隔熱罩的應用中取到了巨大成功。在太空探索飛行器中隔熱罩是發射任務能否成功的關鍵。通過改變紗線類型、密度、厚度和寬度以及樹脂類型，為滿足不同飛行任務的需要，BRM還能夠制造定制化的TPS產品。

除TPS系統之外，3D編織部件還可被應用于飛機發動機部件。BRM與美國空軍研究實驗室(AFRL)的階段性共同研究結果顯示，用3D編織碳纖維復合材料替代傳統的鈦發動機部件有助于減輕重量，降低部件使用周期成本，同時滿足更嚴格的制造和使用要求。

關于Bally Ribbon Mills (BRM)

Bally Ribbon Mills是一家設計、開發和制造高精度工程編織織物的公司，位于美國賓夕法尼亞州巴利自治市。客戶遍及全球，其中包括美國宇航局、空軍研究實驗室、美國國防部、波音公司、洛克希德·馬丁、諾斯羅普·格魯曼公司、空中客車/歐洲宇航防務集團、賽峰集團、通用動力、歐洲直升機公司、吉凱恩集團等。

自2012 年起，BRM 獲得了美國國家航空航天局艾姆斯研究中心頒發的第三階段合同，開發用于太空飛行的3-D編織材料。以前序階段合同為基礎，此合同旨在優化纖維的多向編織。

從那時起，Bally Ribbon Mills一直與NASA合作，進一步開發新型編織復合材料。這標志著太空系統發展的一個重要里程碑，使得人類和機器人在整個太陽系中生存成為可能。作為一家高性能多維(3-D)編織材料制造商，BRM正在編織用于隔熱和保護NASA獵戶座飛船的多功能熱防護系統襯墊。繼繞月飛行任務后，獵戶座飛船計劃于2026年執行搭載4-6名宇航員的載人登月任務，在更遠的未來將借助BRM技術將宇航員送往火星并安全返回地球。

BRM為獵戶座飛船開發先進熱防護系統的工作由位于華盛頓的 NASA 空間技術任務理事會負責。該理事會持續尋求行業和大學合作，以確保該機構擁有所需的能力，幫助美國在技術驅動的全球經濟中保持領先地位。

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