在第十五屆全國運(yùn)動(dòng)會(huì)田徑賽場(chǎng)的長投項(xiàng)目區(qū)，兩只四足機(jī)器狗穿梭于標(biāo)槍、鐵餅之間，穩(wěn)穩(wěn)承載器材往返運(yùn)輸?shù)纳碛埃蔀橘悎?chǎng)上最吸睛的“顯眼包”。這些被網(wǎng)友稱為“最萌搬運(yùn)工”的智能裝備，不僅以10秒完成單次運(yùn)輸、3小時(shí)連續(xù)作業(yè)的高效表現(xiàn)，讓標(biāo)槍、鐵餅、鏈球三個(gè)項(xiàng)目的人力成本減少80%，更暗藏著復(fù)合材料行業(yè)的技術(shù)突破密碼，為協(xié)會(huì)同仁展現(xiàn)了材料創(chuàng)新與智能裝備融合的廣闊前景。

鮮為人知的是，機(jī)器狗的高效運(yùn)作背后，離不開復(fù)合材料技術(shù)的硬核支撐。本次服務(wù)全運(yùn)會(huì)的機(jī)器狗單臺(tái)負(fù)載可達(dá)40-60公斤，移動(dòng)速度最高6米/秒，能在草坪、跑道等復(fù)雜場(chǎng)地靈活轉(zhuǎn)向，這一切都依賴于輕量化與高強(qiáng)度材料的精準(zhǔn)配比。據(jù)廣州動(dòng)感機(jī)器人科技聯(lián)合技術(shù)總監(jiān)李志鵬透露，該機(jī)型采用了碳纖維與玻璃纖維復(fù)合的輕量材料架構(gòu)，相較于傳統(tǒng)金屬機(jī)身減重42%，同時(shí)通過纖維編織工藝優(yōu)化，使機(jī)身抗沖擊強(qiáng)度提升3倍，完美解決了“重載與靈活”的核心矛盾。

機(jī)器狗的關(guān)鍵部件更彰顯復(fù)合材料的定制化優(yōu)勢(shì)。其關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)部位采用國恩股份研發(fā)的新型復(fù)合基體材料，兼具陶瓷基復(fù)合材料耐高溫、抗磨損的特性與樹脂基材料的韌性，在連續(xù)3小時(shí)高頻次屈伸作業(yè)中無明顯性能衰減。而背部器材固定卡扣則運(yùn)用了碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，經(jīng)特殊模壓工藝成型后，不僅實(shí)現(xiàn)了前后雙向卡扣的一體化設(shè)計(jì)，更能適配不同規(guī)格的標(biāo)槍、鏈球器材，承重穩(wěn)定性較傳統(tǒng)鋁合金部件提升50%。

這場(chǎng)體育賽場(chǎng)上的“材料秀”，實(shí)則是復(fù)合材料在服務(wù)機(jī)器人領(lǐng)域爆發(fā)式增長的縮影。產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2025年全球機(jī)器人用陶瓷基復(fù)合材料市場(chǎng)規(guī)模已突破120億美元，中國市場(chǎng)占比達(dá)35%，其中服務(wù)機(jī)器人材料需求同比增長28%。全運(yùn)會(huì)機(jī)器狗的應(yīng)用案例印證了行業(yè)趨勢(shì)——民用服務(wù)機(jī)器人領(lǐng)域中，復(fù)合材料部件占比已從2023年的8%提升至12%，而在應(yīng)急救援、電網(wǎng)巡檢等特種場(chǎng)景，材料成本占比更是高達(dá)40%。

政策與市場(chǎng)雙輪驅(qū)動(dòng)下，我國復(fù)合材料企業(yè)正加速搶占技術(shù)高地。“十四五”新材料專項(xiàng)規(guī)劃將陶瓷基復(fù)合材料列為關(guān)鍵戰(zhàn)略材料，明確2025年國產(chǎn)化率目標(biāo)60%。國內(nèi)頭部企業(yè)通過并購整合海外專利技術(shù)，已實(shí)現(xiàn)碳化硅纖維編織工藝的突破，相關(guān)專利申請(qǐng)量同比增長210%。國恩股份、中復(fù)神鷹等企業(yè)的實(shí)踐表明，針對(duì)機(jī)器人場(chǎng)景的材料改性創(chuàng)新，如仿生肌肉纖維用復(fù)合材料能量轉(zhuǎn)換效率較傳統(tǒng)材料提升3倍，正成為行業(yè)新的增長點(diǎn)。

值得關(guān)注的是，機(jī)器狗的跨界應(yīng)用為復(fù)合材料行業(yè)帶來了新的研發(fā)思路。本次全運(yùn)會(huì)機(jī)器狗采用的“材料-結(jié)構(gòu)-功能”一體化設(shè)計(jì)理念，將復(fù)合材料的輕量化優(yōu)勢(shì)與器材搬運(yùn)的功能需求深度綁定，這種定制化解決方案已延伸至更多領(lǐng)域。例如，應(yīng)急救援機(jī)器人采用的耐高低溫復(fù)合材料、物流機(jī)器人的耐磨承重復(fù)合材料，均借鑒了體育場(chǎng)景的技術(shù)積累，推動(dòng)復(fù)合材料從“通用型”向“場(chǎng)景定制型”升級(jí)。

當(dāng)然，行業(yè)發(fā)展仍面臨挑戰(zhàn)。目前高端機(jī)器人用連續(xù)纖維增強(qiáng)技術(shù)仍依賴進(jìn)口，75%的企業(yè)存在材料服役數(shù)據(jù)共享壁壘，導(dǎo)致仿真模型精度不足。不過隨著ISO 21879:2025國際標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，以及我國《連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料通用技術(shù)條件》國標(biāo)的同步實(shí)施，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程正在加速，為技術(shù)迭代掃清障礙。

從全運(yùn)會(huì)賽場(chǎng)的“萌系搬運(yùn)工”到產(chǎn)業(yè)端的技術(shù)突破，復(fù)合材料正成為智能裝備升級(jí)的核心驅(qū)動(dòng)力。建議協(xié)會(huì)會(huì)員單位重點(diǎn)關(guān)注機(jī)器人關(guān)節(jié)材料、仿生結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等細(xì)分領(lǐng)域，依托本次賽事應(yīng)用案例積累的場(chǎng)景數(shù)據(jù)，深化“材料+裝備”協(xié)同創(chuàng)新。相信隨著國產(chǎn)化技術(shù)的不斷突破，我國復(fù)合材料行業(yè)將在全球智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)更核心的地位。