一、木塑復合材料概述

（一）定義與稱謂

木塑復合材料（wood - plastic composites，WPC）是一種以植物纖維填充熱塑性塑料，并通過擠出、層壓、模壓或者注塑等加工方式成型的復合材料。由于其特性和應用場景的多樣性，目前國內外對它的稱謂不盡相同，除木塑復合材料外，還被稱為塑木、環保木、科技木、再生木、聚合木等，這些不同稱謂從不同角度體現了其材質構成、環保屬性及應用特點。

（二）顯著優勢

與傳統材料相比，木塑復合材料具有諸多不可替代的優點。在與相應塑料的對比中，它展現出更優的拉伸強度、拉伸模量、硬度、彎曲性能和抗蠕變性能，同時還具備更自然的外觀，彌補了塑料外觀單一、質感較差的不足。而相較于木材，木塑復合材料在尺寸穩定性、耐水性、維護性和加工性能上更勝一籌，有效解決了木材易受潮變形、易腐蝕、維護成本高的問題。

從環保和資源利用角度來看，木塑復合材料具有一定的生物降解性和可回收性，符合綠色環保理念。更為重要的是，它能夠大量利用廢舊塑料以及木粉、秸稈、稻糠等農業和林業廢棄物作為生產原料，不僅降低了生產成本，還在減少白色污染、緩解資源短缺方面發揮了重要作用，實現了資源的循環利用。

（三）主要類型與生產工藝

目前，已成功制備出 PE、PP、PVC、PS 和 PUR 基等多種類型的木塑發泡復合材料。其中，PVC 基木塑發泡復合材料憑借化學穩定性強、強度高、耐酸堿腐蝕、耐水浸泡、阻燃及成本低等突出優點，在眾多領域得到了廣泛應用，成為木塑復合材料中的重要品類。

典型的木塑復合材料生產工藝流程清晰，首先利用熱攪拌技術將木質纖維和熱塑性塑料充分混合，確保兩種主要原料均勻融合，為后續成型奠定良好基礎；然后根據產品需求，采用擠出、層壓、模壓或者注塑等不同的成型方式，將混合后的原料加工成所需的木塑復合材料制品。這種成熟的生產工藝保證了產品的質量穩定性和生產效率，推動了木塑復合材料產業的規模化發展。

二、木塑復合材料的應用領域

木塑復合材料憑借兼具熱塑性塑料的易成型性和類似木材的二次加工性，如可切割、能粘接、可涂飾，且具有抗蟲蛀、耐老化、吸水性小、可重復利用等優點，在多個領域得到了廣泛應用，展現出強大的市場潛力。

（一）包裝行業

在包裝行業中，木塑復合材料目前在國際上應用最廣泛的產品是托盤。近年來，隨著我國物流行業的快速發展，中國托盤市場總體呈現向上發展的趨勢。木塑托盤憑借其良好的力學性能、耐水耐腐性和可回收性，逐漸替代傳統的木質托盤和塑料托盤，有效解決了木質托盤易損壞、塑料托盤污染環境等問題，為包裝行業的綠色發展提供了有力支撐。

（二）鐵路軌枕領域

木塑復合材料在鐵路軌枕領域的應用雖目前因成本偏高而用量不大，但具有廣闊的發展前景。鐵路軌枕對材料的強度、穩定性和耐久性要求極高，木塑復合材料能夠滿足這些要求，且具有環保、可回收等優勢。如何進一步降低木塑復合材料鐵路軌枕的生產成本，提高其性價比，已成為該材料在鐵路軌枕領域推廣應用的關鍵所在。隨著生產技術的不斷進步和規模化生產的實現，未來木塑鐵路軌枕有望在鐵路建設中發揮重要作用。

（三）建筑行業

在建筑行業，木塑復合材料的應用十分廣泛，主要用作回廊板、窗戶和門板、混凝土水泥模板等，其中回廊板的發展最為迅速。雖然木塑回廊板比加壓處理的木材價格略高，但它具有不需要過多維護、不易開裂、環境親和性良好等優點，長期使用成本更低，逐漸受到建筑行業的青睞。

建筑門窗是木塑復合材料的另一個重要應用領域。木塑異型材在隔熱保溫、防腐、裝飾等方面都優于傳統建材，能夠提高建筑的節能效果和使用壽命，同時還能為建筑外觀增添獨特的風格，符合現代建筑對綠色、環保、美觀的要求。

（四）園林庭院領域

在園林庭院建設中，木塑復合材料主要用于制造室外桌椅、庭院扶手及裝飾板、露天地板、廢物箱等產品。由于園林庭院產品長期暴露在戶外環境中，面臨風吹、日曬、雨淋等自然因素的影響，對材料的耐老化、耐水耐腐性要求較高。木塑復合材料恰好具備這些特性，能夠在戶外環境中長期保持良好的性能和外觀，且無需頻繁維護，為園林庭院的建設提供了優質的材料選擇，推動了園林景觀行業的可持續發展。

（五）汽車內裝飾件領域

在汽車內裝飾方面，木塑復合材料也展現出了良好的應用前景。目前，福特、奔馳、奧迪、寶馬、豐田、雪鐵龍、沃爾沃等知名品牌轎車的裝飾件基材，均采用了木塑復合材料。從近幾屆國際汽車博覽會推出的轎車及零部件產品來看，采用木塑復合材料制造轎車內裝飾基材，已經成為此類產品發展的趨勢。木塑復合材料用于汽車內裝飾件，不僅能夠滿足汽車內飾對外觀、質感和環保的要求，還能減輕汽車重量，提高汽車的燃油經濟性，符合汽車產業輕量化、綠色化的發展方向。

三、木塑復合材料產業發展現狀

（一）政策支持與發展趨勢

木塑復合材料作為一種理想的環保型代木新材料，順應了全球提倡綠色環保、低碳節能的發展趨勢。它能夠高效循環利用廢棄塑料及廢棄生物質資源，有效解決白色污染問題，減少森林砍伐，為國家“雙碳” 目標的實現提供了有力助力。近年來，我國高度重視環保和資源循環利用產業的發展，木塑復合材料產業得到了國家產業政策的大力支持，為產業的發展創造了良好的政策環境。

從細分市場來看，我國塑木復合材料在建材行業中的應用情況良好，市場需求穩步增長。隨著木塑材料生產中新技術的不斷應用，其應用領域將進一步拓展。按照目前已有的木塑工藝水平，木塑材料可從建筑領域逐步擴充到交通、鐵路、航運、汽車、電器、包裝等更廣泛的層面，成為木材、金屬、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等傳統材料的有力競爭者，在資源利用過程中，最大限度地實現低值化材料向高值化應用領域的轉移和推進，推動產業結構的優化升級。

（二）國內產業發展現狀

我國是世界上木材資源相對短缺的國家之一，木材供需結構性矛盾突出，森林擁有量、木材消耗量與經濟快速發展之間的沖突不可避免。在這樣的背景下，木塑復合材料作為一種優質的代木材料，其發展具有重要的現實意義。據統計，每生產 1 噸木塑復合材料，用于替代天然木材可以實現減排二氧化碳 7.5 噸，間接增加森林碳匯，木塑產業能夠帶來顯著的生態環境效益，是一個典型的低碳產業，符合我國可持續發展的戰略要求。

在國家循環經濟政策的鼓勵和企業潛在效益需求的雙重推動下，全國性的“木塑熱” 逐漸興起。目前，我國木塑企業主要集中分布在珠三角和長三角地區，東部地區的產業發展水平遠遠超過中、西部地區。東部個別企業的工藝水平較為領先，在生產技術、產品質量和研發能力方面具備較強的競爭力；南方企業則憑借地理位置、資源供應和市場需求等優勢，占有產品數量和市場的絕對優勢。行業內主要技術代表企業的試驗樣品已達到或超過國際先進水平，展現出我國木塑產業較強的技術實力和發展潛力。

（三）市場前景展望

在全球“綠色環保、低碳節能” 的發展趨勢下，全球木塑復合材料市場需求呈現穩定增長的態勢。歐美等發達國家和地區對木塑復合材料的應用較為廣泛，市場成熟度較高。相比之下，我國木塑復合材料應用尚未廣泛普及，市場仍存在較大的發展空間。

在我國“雙碳” 目標及國內木材自給率偏低的背景下，木塑復合材料作為一種環保、高效的代木代塑新材料，其市場需求將不斷增加。隨著生產技術的進一步成熟、生產成本的降低以及應用領域的不斷拓展，國內木塑行業未來市場前景廣闊。預計在未來幾年，我國木塑復合材料產業將保持較快的發展速度，成為推動我國環保產業和循環經濟發展的重要力量。

四、木塑復合材料相關標準現狀

（一）國際標準情況

1. ISO 國際標準

木塑再生復合材料作為木塑復合材料的重要分支，受到國際社會的廣泛關注。國際標準化組織（ISO）制定了相關標準對其進行規范，其中 ISO 20819 - 1:2020《木塑再生復合材料》對木塑再生復合材料的測試項目和測試標準做出了明確規定。

此外，ISO 20819 - 2:2023《塑料。木塑再生復合材料（WPRC）. 第 2 部分：試驗方法》對木塑再生復合材料的試驗方法進行了詳細規范，涵蓋了物理性能、耐老化性能等多個方面的測試方法，為準確評價木塑再生復合材料的性能提供了技術支持。

2. 歐洲標準（EN 標準）

歐洲也制定了一系列關于木塑復合材料的標準，即 EN 15534 系列標準。該系列標準針對纖維基和熱塑性塑料合成復合材料（通常稱為木塑復合材料或天然纖維復合材料）制定了全面的規范，包括 EN 15534 - 1《纖維基和熱塑性塑料合成復合材料 第 1 部分：混合物及產品性能測試方法》、EN 15534 - 2《纖維基和熱塑性塑料合成復合材料 第 2 部分：混合物特征》、EN 15534 - 4《纖維基和熱塑性塑料合成復合材料 第 4 部分：地板型材及塊材規范》、EN 15534 - 5《纖維基和熱塑性塑料合成復合材料 第 5 部分：包覆型材及塊材規范》、EN 15534 - 6《纖維基和熱塑性塑料合成復合材料 第 6 部分：圍欄及系統規范》、EN 15534 - 7《纖維基和熱塑性塑料合成復合材料 第 7 部分：戶外通用型材規范》等。這些標準從混合物特性、產品性能測試方法到具體產品規范，形成了完整的標準體系，為歐洲地區木塑復合材料的生產、應用和質量監管提供了有力保障，同時也對全球木塑復合材料標準的制定產生了重要影響。

（二）國內擬立項國家標準情況

1. 采標情況

我國擬立項的木塑再生復合材料相關國家標準，修改采用 ISO 國際標準 ISO 20819 - 2:2023《塑料。木塑再生復合材料（WPRC）. 第 2 部分：試驗方法》，采標中文名稱為《塑料。木塑再生復合材料（WPRC）. 第 2 部分：試驗方法》。通過采用國際先進標準，能夠使我國木塑再生復合材料標準與國際接軌，提高我國木塑再生復合材料產品的國際競爭力，促進國際貿易的順利開展。

2. 目的意義

木塑再生復合材料是利用木材纖維和塑料制品（包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及廢舊熱塑性塑料等）為主要原料，與助劑一起熔融、混煉制成顆粒，再加工成型的一種綠色環保、環境友好新型材料。該產品憑借耐腐蝕、耐酸堿、力學性能優異、熱學性能相對穩定等優點，迅速在建筑用材、室內裝飾等領域得到廣泛應用。

木塑再生復合材料具有非常優良的產品性能：

1.良好的加工性能：內含塑料和纖維，具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優于其他合成材料，機械性能優于木質材料，握釘力一般是木材的 3 倍，是刨花板的 5 倍。

2.良好的強度性能：天然纖維與塑料成分的協同作用，使其具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲強度、彈性模量等物理機械性能，耐用性明顯優于普通木質材料，表面硬度是普通木材的 2 - 5 倍。

3.耐水、耐腐性能好，使用壽命長：與木材相比，可抗強酸堿、耐水、耐腐蝕，并且不繁殖細菌，不易被蟲蛀、不長真菌，使用壽命可達 50 年以上。

4.優良的可調整性能：通過助劑可以發生聚合、發泡、固化、改性等改變，從而改變塑木制品的密度、強度等特性，還可以達到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。

5.紫外線光穩定性強、著色性良好：能夠在戶外環境中長期保持穩定的性能和外觀，且易于著色，可滿足不同的裝飾需求。

6.變廢為寶，可回收再生產：有效降低“白色污染”，屬于綠色環保產品，符合循環經濟發展理念。

7.原料來源廣泛，易于加工：生產主要原料為高密度聚乙烯或聚丙烯，木材纖維可以是木粉或木纖維，還需要少量添加劑和其他加工助劑，原材料獲取方便，加工工藝相對簡單。

然而，目前木塑再生復合材料在生產和應用技術標準化工作方面存在諸多問題，嚴重制約了產業的健康發展。具體表現在：

1.生產技術及產品品質標準體系不全，無法為品質持續提升提供有效服務。我國木塑再生復合材料生產技術水平參差不齊，部分企業仍采用小作坊生產方式，生產設備簡陋，生產技術落后，難以保證產品品質及其均一性；部分生產設備廠家實際經驗不足，導致生產工藝達不到預期效果，成品故障率較高。

2.應用技術參差不齊，缺少技術標準作為指導。行業內標準缺失，監管及技術指導文件較少，高校科研課題研究投入不足，無法有力推動技術革新，未能有效激發整個行業對于生產技術的探索與革新熱情。

3.產品出口較多，但缺乏與國際標準接軌的國內標準體系。在進出口貿易以及國內生產質控與監督抽檢領域，都缺乏先進與系統的標準體系作為主要參考及指導，導致產品在國際市場上的競爭力受到影響，國內市場質量監管也缺乏有力依據。

4.產品標準體系建立不完善，基礎理論研究相對薄弱。目前木塑再生復合材料標準大多參考塑料制品或者木材制品標準，未能充分考慮木塑再生復合材料的獨特特性，使得產品性能不能適應實際使用與驗收規范的要求；部分標準檢測項目涉及技術指標不一致，導致生產和應用領域無法統一執行，應用技術規程在時間上落后于產品實際應用，檢測技術也不能全面適應實際使用場景條件。

5.部分產品出口國外區域的地區及企業，需要執行國外標準予以檢測，但由于相關標準修制定工作欠缺，導致產品在國際對外貿易領域面臨諸多障礙，影響了產品的出口貿易。

因此，制定木塑再生復合材料相關國家標準，完善標準體系，對于規范行業生產經營行為，提高產品質量，增強產品國際競爭力，推動產業健康可持續發展具有重要的現實意義。

3. 范圍和主要技術內容

該擬立項國家標準規定了木塑再生復合材料的物理性能和耐老化性能試驗方法，適用于用于建筑材料的木塑再生復合材料。其主要技術內容包括范圍、規范性引用文件、術語和定義、技術要求、

五、挑戰與展望

盡管木塑復合材料產業發展迅速，相關標準制定工作也在逐步推進，但仍面臨諸多挑戰。從國際層面來看，不同國家和地區的標準存在差異，部分標準要求較為嚴格，我國木塑復合材料產品在出口過程中需要適應不同國家和地區的標準要求，增加了產品出口的難度和成本。同時，國際標準的更新換代速度較快，我國標準制定工作有時難以快速跟上國際步伐，導致在國際貿易中處于被動地位。從國內層面而言，木塑復合材料產業仍存在生產技術水平參差不齊、基礎理論研究薄弱的問題，部分中小企業對標準的重視程度不足，標準執行力度有待加強，且現有標準在覆蓋范圍和技術細節上仍需完善，難以完全滿足產業多元化發展的需求，這些因素都對木塑復合材料標準體系的進一步發展帶來了挑戰。

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