復合材料地面雷達罩是地面雷達系統的關鍵組成部分，通過整合碳纖維、玻璃纖維等復合材料的輕質、高強度、透波性優勢，實現對雷達天線的物理防護與電磁波傳輸保障，廣泛應用于氣象監測、防空預警、交通管控等多個領域。由于軍用與民用場景的使用需求、環境條件和任務目標存在本質區別，兩者在核心技術指標、性能要求和功能設計上形成了顯著差異。本文將圍繞復合材料地面雷達罩的技術特性，重點剖析其在軍民用領域的關鍵差異，為相關產品研發與應用選型提供參考。

一、復合材料地面雷達罩的技術基礎與應用價值

復合材料地面雷達罩以纖維增強樹脂基復合材料為核心基材，結合夾芯結構設計、高精度成型工藝和電磁性能優化技術，構建出“防護 - 透波” 一體化的功能部件。其核心價值體現在兩方面：一是物理防護，抵御風雨、沙塵、紫外線、溫度變化等環境因素對雷達天線的侵蝕，延長設備使用壽命；二是電磁適配，在保證結構強度的同時，最大限度降低電磁波傳輸損耗，確保雷達探測精度與有效作用距離。

相較于傳統金屬雷達罩，復合材料地面雷達罩具有三大優勢：重量僅為金屬材料的 1/3-1/2，可降低雷達系統支撐結構的設計負荷；透波率普遍超過 90%，能適配不同頻段雷達的電磁波傳輸需求；抗腐蝕、抗疲勞性能優異，可適應長期戶外部署環境。這些特性使其成為地面雷達系統的主流防護方案，同時也為軍民用場景的差異化設計提供了技術基礎。

二、軍民用復合材料地面雷達罩的核心差異指標

（一）電磁性能：從“穩定適配” 到 “精準兼容”

電磁性能是雷達罩的核心技術指標，直接決定雷達系統的探測效率。民用場景對電磁性能的要求聚焦于“穩定適配單一頻段”，而軍用場景則強調 “多頻段兼容與低可探測性”。

民用復合材料地面雷達罩主要服務于氣象雷達、交通監控雷達等單一功能設備，工作頻率相對固定（如 S 波段、C 波段）。其透波率要求通常≥90%，只需保證在特定頻段內電磁波衰減量控制在可接受范圍，對信號反射、散射的控制要求較低。例如，城市氣象雷達罩僅需適配氣象探測頻段的電磁波傳輸，無需考慮電磁隱身或抗干擾需求，生產過程中通過基礎的電磁仿真與測試即可滿足要求。

軍用復合材料地面雷達罩需適配防空預警、戰場偵察等復雜任務，常面臨多頻段雷達協同工作（如 X 波段、Ku 波段、Ka 波段）的場景，透波率要求提升至 95% 以上，且需實現寬頻段內的低損耗傳輸。更關鍵的是，軍用雷達罩需具備低反射、低散射特性，通過優化罩體結構形狀、采用吸波涂層復合技術，降低雷達反射截面積（RCS），避免被敵方電磁偵察設備發現。同時，部分軍用場景還需具備抗核電磁脈沖（EMP）能力，通過在復合材料中嵌入金屬屏蔽網或特種導電層，抵御電磁干擾與毀傷，確保雷達系統在復雜電磁戰環境下正常工作。

（二）環境適應性：從“常規防護” 到 “極端耐受”

地面雷達罩的部署環境直接決定其防護設計方向，民用場景以“常規自然環境防護” 為主，軍用場景則需應對 “極端戰場環境” 的考驗。

民用復合材料地面雷達罩多部署于城市、郊區、機場等環境溫和的區域，防護對象主要是風雨、紫外線、輕微沙塵和普通大氣腐蝕。其設計標準圍繞常規氣象條件展開，例如耐受溫度范圍為 - 20℃~60℃，能抵御 12 級以下大風和中等強度降雨，使用壽命通常為 10-15 年。生產過程中采用常規防腐涂層和抗紫外線處理，無需應對極端溫度、強鹽霧、強風沙等嚴苛環境。

軍用復合材料地面雷達罩的部署場景涵蓋沙漠、戈壁、沿海、寒區等極端環境，需耐受 - 40℃~85℃的寬溫度范圍，抵御 15 級以上強風、冰雹、強沙塵暴的沖擊。在沿海地區部署時，需具備極強的抗鹽霧腐蝕能力，通過選用耐鹽霧樹脂基體、優化界面處理工藝，防止復合材料層間剝離、纖維腐蝕；在沙漠戈壁地區，需增強罩體表面耐磨性，避免風沙顆粒對罩體的沖刷磨損。此外，軍用雷達罩還需具備抗沖擊性能，能抵御彈片、碎石等異物撞擊，部分重要戰略雷達罩還需滿足抗爆炸沖擊波的要求，通過采用夾芯結構（如蜂窩夾芯、泡沫夾芯）增強抗沖擊韌性，確保在戰場環境下不失效。

（三）結構強度與可靠性：從“滿足使用” 到 “冗余設計”

結構強度與可靠性直接關系雷達罩的使用壽命和運行穩定性，軍民用場景的要求差異體現在“設計冗余” 與 “維護需求” 上。

民用復合材料地面雷達罩的結構設計以“滿足常規載荷” 為核心，主要考慮風載荷、雪載荷、自身重量等常規受力，結構形式相對簡單，多采用硬殼式或簡易構架 - 殼體式設計。其可靠性要求以 “減少日常維護” 為目標，允許一定的故障概率，維護周期可靈活調整（如每 1-2 年檢修一次）。例如，公路交通監控雷達罩的結構設計僅需滿足安裝固定與常規風雨載荷，無需考慮極端載荷下的結構冗余。

軍用復合材料地面雷達罩需應對戰場環境中的不確定載荷（如爆炸沖擊波、異物撞擊），結構設計采用“冗余原則”，通過有限元分析優化罩體結構厚度、增強關鍵部位支撐強度，確保單一結構受損后仍能維持基本防護功能。同時，軍用雷達罩強調 “長周期免維護”，要求免維護周期≥5 年，故障概率低于 0.1%，以適應戰場環境下難以頻繁檢修的需求。在結構材料選擇上，軍用產品多采用高性能碳纖維增強樹脂基復合材料，搭配芳綸纖維等抗沖擊材料，在實現輕量化（便于快速部署與轉移）的同時，保證結構強度與耐久性，使用壽命要求≥20 年。

（四）功能設計：從“單一防護” 到 “多功能集成”

隨著雷達系統應用需求的升級，雷達罩的功能已從單純的物理防護向多功能集成發展，軍民用場景的功能差異體現在“附加功能的針對性” 上。

民用復合材料地面雷達罩的功能以“物理防護 + 透波” 為主，僅部分特殊場景需增加輔助功能。例如，高緯度地區的氣象雷達罩需集成防凝露、除冰功能，通過在罩體內部鋪設加熱絲或采用導熱復合材料，避免冰雪覆蓋影響雷達探測；部分戶外監控雷達罩需具備防塵密封功能，防止灰塵進入罩體內部影響設備運行。這些附加功能設計簡單，僅需滿足單一使用需求。

軍用復合材料地面雷達罩的功能設計更具針對性，需結合戰場任務需求實現多功能集成。例如，機動式軍用雷達罩需具備快速拆裝功能，通過模塊化設計實現 30 分鐘內完成組裝與拆解，滿足軍事裝備快速部署、轉移的需求；部分前沿陣地雷達罩需集成隱身涂層，通過復合材料與吸波涂層的復合成型，進一步降低 RCS；在濕熱地區部署時，需具備三防（防霉菌、防潮濕、防鹽霧）功能，通過優化材料配方、增強密封設計，防止霉菌滋生與材料老化。此外，軍用雷達罩還可能集成結構健康監測功能，通過嵌入光纖傳感器，實時監測罩體結構損傷，為戰場維護提供數據支持。

（五）生產工藝與成本：從“性價比優先” 到 “性能導向”

軍民用場景的需求差異直接導致復合材料地面雷達罩在生產工藝與成本控制上的不同選擇，民用產品強調“性價比”，軍用產品以 “性能達標” 為核心。

民用復合材料地面雷達罩的生產以降低成本、提高效率為目標，材料選擇優先考慮性價比高的玻璃纖維增強樹脂，生產工藝多采用手糊成型、噴射成型等低成本工藝。質量檢測以常規尺寸檢測、基礎電磁性能測試為主，檢測標準相對寬松，單位成本較低，適合批量生產。例如，民用小型氣象雷達罩的生產周期僅需 3-5 天，單套成本可控制在數萬元。

軍用復合材料地面雷達罩的生產以滿足嚴苛性能要求為前提，材料選擇聚焦高性能產品，生產工藝采用高精度成型技術，如熱壓罐成型、樹脂傳遞模塑（RTM）、自動化鋪絲成型等，確保罩體結構精度與性能穩定性。質量檢測環節更為嚴格，需進行電磁性能全頻段測試、極端環境模擬測試、抗沖擊測試、RCS 測試等多輪檢測，部分產品還需通過軍方專用標準認證（如 GJB 標準），生產周期長達 15-30 天。

三、總結與展望

復合材料地面雷達罩的軍民用差異，本質上是“使用需求導向” 的差異延伸，核心體現在電磁性能、環境適應性、結構可靠性、功能設計和生產工藝五個維度。民用產品以 “滿足常規功能、控制成本” 為核心目標，設計與生產更注重實用性與性價比；軍用產品以 “極端環境耐受、復雜任務適配” 為核心目標，在性能指標上提出了更高要求，同時犧牲部分成本與生產效率。

表1 性能對比表

隨著復合材料技術、電磁仿真技術和智能制造技術的發展，復合材料地面雷達罩的軍民用差異可能呈現“技術融合” 趨勢。民用產品可能借鑒軍用技術的部分成果（如高精度成型工藝、寬頻段透波技術），提升產品可靠性與適配性；軍用產品則可能通過材料改性、工藝優化，在保證性能的同時降低成本。未來，無論是軍用還是民用復合材料地面雷達罩，都將朝著 “輕量化、高性能、多功能、長壽命” 的方向發展，為地面雷達系統的升級提供更有力的支撐。

參考資料：
[1]詹晶晶,朱亮.飛機雷達罩整體復合材料模具制造工藝研究[J].航空維修與工程,2023,(07):65-67.DOI:10.19302/j.cnki.1672-0989.2023.07.016.

[2] GJB 1680 - 1993《機載火控雷達罩通用規范》

[3] GJB 403B - 2020《艦載雷達通用規范》