摘要

中材科技于2022年3月18日披露年報，公司2021年實現營業總收入203億，同比增長7.6%；實現歸母凈利潤33.7億，同比增長65.4%，增幅連續5年保持在20%以上。

公司2021年營業成本142.1億，同比增長3.7%，低于營業收入7.6%的增速，導致毛利率上升2.7%。期間費用率為13.4%，同去年相比變化不大。

報告期主要業務

（一）   玻璃纖維

公司全資子公司泰山玻纖專業從事玻璃纖維及其制品的研發、制造及銷售。玻璃纖維年產能約120萬噸，主導產品包括系列無捻粗紗、熱塑性短切纖維、短切氈、方格布、風機葉片用多軸向經編織物、電子級工業紗及電子布、耐堿纖維和玻纖無紡布等8大類2000多種規格。報告期內，雙碳目標推動下，玻纖行業迎來了大豐收之年，國內新能源汽車、建筑節能、電子電器及風電等領域需求持續發力，疊加海外需求恢復，行業全年保持高景氣發展態勢，量價齊升。泰山玻纖搶抓市場機遇、提升生產效率、持續優化產品結構，產銷量及盈利均創歷史新高，持續領跑行業。報告期內，累計銷售玻璃纖維及其制品111萬噸，實現營業收入約89.7億元，凈利潤28.9億元。報告期內，新產品研發成效顯著。BC1500、BC3000超細紗實現穩定生產、第一代低介電細紗和電子布獲得全球領先的ICT（信息與通信）基礎設施和智能終端提供商的“技術突破獎”，實現小批量銷售；用于6G和大型數據處理的高頻高速PCB板的第二代低介電玻璃配方完成研發和試制，下游客戶初步測試性能達標；第三代高模量玻纖THM-1和其制品拉擠大梁實現批量生產，碳-玻混拉大梁完成研發試制。穩步推進高端產能建設。泰山玻纖滿莊新區F09線年產9萬噸新一代高性能玻纖和鄒城ZF06線年產6.5萬噸細紗生產線分別于2021年9月和12月點火，迅速達產超產；年產50萬平米的VIP真空保溫板項目作為泰山玻纖打造建材玻纖新賽道的產品，其試驗生產線和配套的玻纖芯材線建成。

 （二）   風電葉片

公司全資子公司中材葉片是專業的風電葉片設計、研發、制造和服務提供商，其產品下游客戶為風電機組整機商，終端用戶為風電場開發商。產品開發實現了從1.0MW-14.0MW平臺的系列化推進，目前擁有全系列八十余款產品，適用于高低溫、高海拔、低風速、沿海、海上等不同運行環境，全系列產品通過 DNV-GL、DEWI-OCC、TUV等國際認證；目前具備年產10GW以上風電葉片生產能力，擁有江蘇阜寧、河北邯鄲、江西萍鄉、甘肅酒泉、內蒙古錫林浩特、吉林白城和內蒙古興安盟七個風電葉片產業基地。報告期內，合計銷售風電葉片11.4GW，實現銷售收入70.5億元，凈利潤5.1億元，市場份額持續提升，進一步穩固國內市場領先地位。中材葉片保持健康平穩的發展態勢，核心競爭力持續提升。

技術研發方面，圍繞海上葉片、陸上葉片、新材料開發、氣動設計和精細化設計等方面，重點推進了百米級柔性風電葉片關鍵技術攻關及應用示范、風電葉片分段技術研究等項目。報告期內迅速推出SI85.8、SI84、SI9X-100等多款大葉型新品，響應國際客戶新品設計需求的同時實現了戰略客戶主要風機。平臺葉片需求的全覆蓋，其中，SI85.8是自主設計開發的全玻纖陸上大葉片，采用與泰山玻纖合作開發的高性能玻纖拉擠主梁技術，產品性能優異且減重顯著。

產能布局方面，實現了吉林白城公司產能升級；完成26項模具更新項目，實現產能向80米及以上產品迭代升級；啟動沿海與西北地區新基地建設，推進巴西新建產能項目落地，邁出全球化產能布局第一步。

國際化方面，深度聚焦國際化戰略，推進巴西新建產能項目；依托江蘇阜寧國際化工廠及海外研發中心，在加大國際客戶開發的同時與國內頭部客戶進行國際合作，擴容海外市場空間，2021年海外銷售同比增長106.4%。

（三）   鋰電池隔膜

目前，公司已具備超過10億平米基膜的生產能力，擁有山東滕州、湖南常德、湖南寧鄉以及內蒙呼和浩特四個生產基地，覆蓋國內外主流鋰電池客戶市場；擁有國際先進的濕法隔膜制造裝備以及領先的技術研發能力，具備5-20μm濕法隔膜及各類涂覆隔膜產品。鋰電池隔膜廣泛應用于新能源汽車動力電池、3C消費電池、儲能電池等領域。報告期內，公司合計銷售鋰膜A品6.8億平米，同比增長76%，實現銷售收入11.7億元，凈利潤0.88億元。新建先進產能方面，滕州二期項目預計于2022年上半年全部建成投產；同時，正在籌建南京基地項目、內蒙二期、三期項目及滕州三期項目，新增產能合計26.4億平米，其中，內蒙二期3.2億平米項目有望年內建成投產。市場開發方面，積極調整客戶結構，重點聚焦與國內、國際戰略客戶，目前公司已與國內頭部電池企業確定戰略合作關系，海外韓國兩大客戶已實現批量供貨，供應份額保持穩定。新產品開發方面：公司布局油性混涂、噴涂等涂覆產能，芳綸、油性等涂覆新品開發課題全部達標，樣品已送部分戰略客戶測試。裝備開發方面：聯合裝備公司，完成4*100m新一代高速產線技術開發和裝備設計，形成一整套裝備技術方案。

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